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数控车床电气出现故障的诊断方法

发布时间:2021-11-16      点击次数:640
  数控机床结构复杂、科技含量*,受到多方面因素影响,容易产生各类故障。而电气故障的维修始终要将故障的诊断排查作为基础。结合多年实践经验,笔者认为针对电气故障诊断必须遵循以下几个关键点:
 
  先静后动。对数控机床电气故障进行排查与诊断的过程中,需要遵循安全第一的基本原则。电气故障出现之后,维修人员到达现场之后,不能立即动手维修,而是首先需要对机床的外观做出检查,询问操作人员发现的实际情况,进而从中分析故障的因素,结合观察与询问的结果,定位故障的大体位置,之后展开逐项排查。
 
  先简后繁。对机床故障开展维修工作的时候,工作人员需要充分了解设备,对于内部系统进行准确的排查,通过了解数控机床的运行参数,简化故障诊断的流程,提高故障诊断的效率。发现多种电气故障交错的时候,需要首先从简单的故障着手,逐步深入诊断繁杂的故障。
 
  先外后内。如今的数控机床普遍规模比较大,在数控机床中通常包含著大量的控制按钮和拆卸开关,运行环境比较复杂。所以,在数控机床出现电气故障之后,工作人员往往需要面对较为严峻的挑战,这时就要求维修人员要从机床的外部着手,逐步深入内部,有顺序的开展故障排查与诊断,提高故障的诊断效率,为后续的维工作奠定基础。
 
  先机械后电气。数控机床出现故障之后,机械故障是容易被发现的,维修人员结合实践工作经验,通过对机床外观的观察,可以大致了解机械结构上存在的问题,进而就可以及时开展维修工作。但是电气故障的排查难度相对较大,所以维修人员首先需要排查机械故障,之后再去诊断电气故障。进而达到提高工作效率的目标。
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