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调试立式加工中心要注意哪些操作?

发布时间:2022-03-16      点击次数:180
  立式加工中心无论是在出厂前还是在安装现场都需要精心进行调试,是为了验证该加工中心是否安装稳固,各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。所以说,机床的调试步骤非常重要,下面我们来看下立式加工中心的调试步骤。
  1、按说明书的要求给立式加工中心的各个润滑点加油,给液压油箱灌入合乎要求的液压油,接通气源。
  2、给立式加工中心通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再全面供电.观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常,各安全装置是否起作用.使机床的各个环节都能操作和运动起来。
  3、灌浆。立式加工中心初步运转后,粗调机床的几何精度,调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、交换工作台、刀库、位置找正等。这些工作做好后,即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓,将各地脚螺栓预留孔灌平。
  4、调试。准备好各种检测工具,如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。
  5、精调机床的水平,使立式加工中心的几何精度达到允许误差的范围内,采用多点垫支撑,在自由状态下将床身调成水平,保证床身调整后的稳定性。
  6、用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置,使用调整心棒。安装最大重量刀柄时,要进行多次刀库到主轴位置的自动交换,做到准确无误,不撞击。
  7、将立式加工中心的工作台运动到交换位置,调整托盘站与交换工作台的相对位置,达到工作台自动交换动作平稳,并安装工作台最大负载,进行多次交换。
  8、检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据,然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。
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